1、开放式
在开放式中，系统的至少一个界限被除去，使流体曝露于气体或另一种物质（即液态）。开放式的技术优越性包含可贴近流动性的溶液来进行，可以有更多的液-气面积和较小的汽泡产生。开放式技术的另一个优点是可以将开放式系统与界面张力推动的流体流集成在一个地方，进而解决了对外部泵送方法（例如蠕动泵或注射泵）的要求。开放式设备也便于根据铣削，热成形和热压花来生产制造，且价格较低。除此之外，开放式的技术不用粘胶或黏合机器设备的外盖，主要是这很有可能不利毛细管的流动。开放式微流技术的事例包含对外开放安全通道，根据轨道的、根据纸的和基于线程的微流控。开放系统的不足之处包含易挥发、环境污染和流动速度受到限制等。
2、连续流
持续流动性式的是根据加快或阻拦毛细管元器件中的流体流动性来操纵通过狭小安全通道或多孔介质的稳定液态流动性。在根据纸的微流控技术中，可以利用简易地更改横截面几何图形样子来完成毛细管元器件。通常，根据外界压力源、外部真空泵、集成化机械设备微型泵或毛细管力和电动机构的组成来达到对液态流的推动。连续流微流操作是主要方式，因为它便于完成对蛋白积垢问题不那麼比较敏感。连续流机器设备适用于很多定义明确的简易生物化学运用及其一些每日任务（如有机化学分离出来），但他们不太合适要高度操作灵活性或流体实际操作的任务。这种封闭式通道系统本来就有无法集成化和放缩的缺点，由于控制流场的参数沿流路变化，促使流体在任意一个部位流动性都取决于全部体系的特性。连续流系统中的全过程监控作用可以根据基于MEMS工艺的高灵敏微流感应器来完成，该感应器的屏幕分辨率可低至纳升范畴。
3、基于液滴式的
与连续式的反过来，依据液滴式的是其中的一个子类型。根据液滴式的技术性以低流阻和层流方式实际操作不混溶相中的离散体积的流体。在过去的的几十年中，对基于液滴式的系統的兴趣已增长。微滴可以容易解决微小体积的液体（μl至fl），给予更快的混和、封装形式、筛分和传感，并合适高通量试验。合理运用依据液滴式的微流控的益处，需要对液滴式的形成有深刻理解来运行各种各样逻辑操作，例如液滴运动、液滴分类、液滴合并和液滴破碎。
